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循环水冷却塔水质解决方案——浅层砂旁滤装置
一.循环冷却水运行现状分析
在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、等离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,敞开式冷却水系统尤甚,空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率降低,能源浪费,过水断面减少,通水能力降低,甚至使设备管道腐蚀穿孔,酿成事故。
循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害,使系统可靠地运行。
循环水中能产生的盐垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢最为常见,危害比较大,影响更深。
二.循环冷却水处理设计的原则和要求
1、 安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。在符合安全生产要求方面:循环冷却水处理不当,首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀,导致能耗增加,严重时不仅会损坏设备,而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故,造成极大的经济损失。
2、 循环冷却水处理,可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。
3、 敞开式循环冷却水系统中冷却水吸收热量后,以冷却塔与大气直接接触,二氧化碳逸散,溶解氧和浊度增加,水中溶解盐类浓度增加以及工艺介质泄漏等,使循环水水质恶化,给系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻问题。
中央空调冷却水系统在日常运行时水质状况较差给冷却水系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻问题,影响冷却塔和冷水主机冷凝器的工作效率和能源损失。
三.建议采用以下冷却水处理方案:
1.浅层砂旁滤装置方案描述
在开式冷却塔的排污口出水管上安装一台浅层砂旁滤装置,利用石英砂作为过滤介质,在一定的压力下,把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤,有效的截留去除水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等,最终达到降低水浊度、净化水质效果。
2. 浅层砂旁滤装置水处理流程:
当系统处于过滤状态时,未经过滤的水通过上部的布水器,配合球形外壳,以接近平流的状态到达过滤器内的填料层。当水流过填料层时,杂质被截留在填料层内。过滤器底部的收集器将过滤后的水均匀地收集并流出。平流过滤,决定了过滤器在高的流速下过滤,仍可达到良好的过滤效果。
随着杂质在填料层中的不断聚积,压头损失(即压差)将不断增大。当压差达到一定的设定限度或过滤时间达到设定值时,系统将自动转换至反洗状态,以清洗填料层并清除聚积起来的杂质,对系统来说,经常性的反洗以清除聚积起来的杂质是必须的。
当系统进入反洗状态时,通过PLC控制改变三通阀的通断位置(进口关闭,排污口打开),其他过滤罐中经过过滤的水部分流入要反洗的过滤罐中。由于系统压力被反洗的过滤单元的填料层在水流的冲击下被冲起,杂质则通过三通阀的排污口被排出。
在PDG系统中,特殊设计的集水器使填料层在反洗状态时形成内环流,填料之间互相搓洗,较大限度地提高反洗效率,减少所需的反洗水,同时反洗时不跑料。 当反洗结束时,阀门又恢复到过滤状态,而下一个过滤单元则进入反洗状态。一般一个系统由多个过滤罐(单元)组成,它们依次反洗,以保证反洗时不断流。
浅层砂旁滤装置安装示意图:
4.浅层砂旁滤装置产品优势:
4.1易安装、可户外安装、无须建房,节省土建造价,占地面积小,可室内室外安装,也可上下分层安装,适应性强;结构紧凑、节省空间,产品防腐性能好、室内外均可安装。
4.2设备防腐性能好,适用寿命长。
4.3过滤水量大,过滤效果好,过滤流速快,且不必设增压泵和反洗泵。
4.4自动反冲洗:该设备反冲洗由智能控制系统自动识别与控制,无需人工干预,即使水中悬浮物发生波动,该设备可能自动适应。
4.5供水不间断;该设备反冲洗时,过滤过程同时进行,系统照常供水。
4.6采用独特的布、集水装置,由于该过滤系统独特的布水系统及分布非常均匀的集水器使得在整个过滤过程水流呈层状流,过滤砂床平面在过滤过程中始终平整,出水水质稳定。
4.7采用精制优选石英砂或石榴石作为过滤介质,根据水质情况进行选择,滤料粒径最小可0.16mm的均质滤料。
4.8长期运转费用低,省电、省水、省维修费用。
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