超声波热量表是供热计量收费的关键问题之一。本文提出了超声波热量表准确度的整体测试方法和测试设备原理，这种测试方法周期短、精度高、测试简单，对促进我国热量表的发展有现实意义。 

1、超声波热量表准确度测试的现状：

  计量收费已经成供热中的一个热点问题，它的成败与否已经成为关系到供热事业生存和发展的根本问题。因此最近两年的时间内，国内供热行业已经开始了计量收费和分户供暖的工程改造。在未来的几年时间内，旧系统改造和新系统建设如何实现计量收费将肯定成为国内供热工作的重中之重。这方面显示出的强大的商业机会不仅刺激了国外的各大厂商纷纷进入中国推广自己的热计量设备，而且国内许多生产和研究机构也在不断开发和生产这方面的设备。从目前情况看，热量表生产厂家国内外已超过30家，而且其数量还在不断的增加之中。 

2、热量表准确度分项测试方法：

  对于热量表准确度的测试，欧洲一般采用分项测试的方法。即热量表测试时，分别按照相应的标准对温度传感器、流量传感器和计算器的准确度分别进行测试。测试完成后，由得到的各个部件的准确度计算得出热量表的整体准确度。 

影响广泛的OIMLR75《世界法定计量组织75号国际建议:热量表》和详尽EN1434:1997《欧洲标准:热量表》都建议采用采用分项测试的方式。如OIMLR75规定： 

    流量传感器：　　　　　　　　最大允许测量误差为３％ 

    计算器＋温度传感器：　　　　最大允许测量误差为±（|E|-３％） 

    其中E为表1中各级表的总体误差要求。 

分项测试就是对每个部件采用相应的行业标准进行准确度控制。这种检测方法会带来各方面的不便。在欧洲，为了保证热量表总体的准确度要求，很多国家对于温度传感器的准确度都单独做了规定，因为没有一个统一的国际标准来满足要求。  

3、超声波热量表准确度整体测试方法：

  针对于现行超声波热量表分项测试的弊端，整体测试来检测热量表的准确度有着许多优点和先进性。首先测试不需要分解热量表的各个部件，直接依次检测出热量表的整体准确度，节省了大量的时间和工作量，其次对于紧凑型的热量表，可以检测出其结构的系统误差。其测试准确度完全可以满足2、3级热量表的要求，且方法简便快捷，非常适合厂家出厂时的检验。

4、两种检测方法比较：

  以上两种检测方法，各有其特点和适用场合。分项测试方法可以检测每一个部件的准确度，对于开发产品非常有用，同时特别适合于产品的型式检验；而整体测试方法注重于整体、不关注每个部件的准确度，因其测试简单、周期短、设备运行稳定且投资比较节省，因此特别适合于出厂批量检验。