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常用的机械过滤器虽然能达到较好的过滤效果，但是其滤速慢，于是造成过滤器设备庞大、自耗水量大，手动设备劳动强度大，而自动设备造价又太高，因此大大地限制了它的发展和广泛应用。

十九世纪，出现了筛网过滤器，它是通过一个不锈钢丝编织的滤网阻截水中较大的杂质颗粒，这大大提高了滤速，简化了设备，但是水中较小的颗粒和纤维仍能穿过滤网，更重要的是如果它们过滤时恰好卡在或缠绕在滤网上，再要清洗掉这些杂质就不容易了。因此，基于这两方面的原因筛网过滤在应用中一直受到了很大的限制。

新型自动盘片过滤器充分继承了上述过滤器的优点，同时又克服了它的缺点，具有反洗效果好、设备自动化程度高、过滤水质稳定、设备占地面积小的特点，自耗水率仅有0.25%左右。

工作原理：

盘片式过滤器过滤机理，在于通过压紧的塑料盘片实现表面过滤与深层过滤的组合。其核心技术就是盘片，它由一组双面带不同方向沟槽的聚丙烯盘片构成，相邻两盘片叠加，其相邻面上的沟槽棱边便形成许许多多的交叉点，这些交叉点构成了大量的空腔和不规则的通路，这些通路由外向里是不断缩小的。过滤时，这些通路导致水的紊流，最终促使水中的杂质被拦截在各个交叉点上。如把一摞盘片叠加安装在过滤芯骨架上，在弹簧和来水的压力下就形成了外松内紧的过滤单元。

盘片上沟槽的不同深浅和数量确定了过滤单元的过滤精度。

1工作状态：

过滤过程中，过滤盘片在弹簧力和水力作用下被紧密地压在一起，当含有杂质的水通过时，大的颗粒和粗纤维直接被拦截- 即称为表面过滤。而比较小的颗粒与纤维窜进沟纹孔后进入到盘片内部，由于沿程孔隙逐渐减小，从而使细小的颗粒与纤维被分别拦截在各通道的途中- 即称为深度过滤。

2 反洗状态：

由可调节设定的时间或压差信号自动启动反洗，反洗阀门改变过滤单元中水流方向，过滤芯上弹簧被水压顶开，所有盘片及盘片之间的小孔隙被松开。位于过滤芯中央的喷嘴沿切线喷水，使盘片旋转，在水流的冲刷与盘片高速旋转离心作用下，截留在盘片上的固体物被冲洗出去。然后反洗阀门恢复过滤位置，过滤芯上弹簧力再次压紧盘片，回复到过滤状态。

3 盘式过滤器技术参数：

设备结构形式：采用若干个过滤单元并联任意组合，通常有3~10个过滤单元并联组合，可立式或卧式布置。

工作压力：0.28~0.8MPa

水温：4~70℃

pH值：5~11.5

压力损失：0.001~0.08 MPa

单个过滤单元产水量：20T/H （100过滤精度条件下）；

进水悬浮物含量：200ppm

最小反洗压力：0.28MPa

反洗流量：8T/H

反洗时间：5~20秒（可调）

反洗用水量：10~45升/过滤芯

自动控制器：过滤器专用PLC控制器，时间或压差启动反洗，最大10点输出。

反洗阀门：隔膜式两位三通阀，液动或气动。

盘片过滤器的特点：

精确过滤：可根据用水要求选择不同精度的过滤盘片，有20μ、50μ、100μ、200μ多种规格，过滤比大于85%。

彻底反洗：由于反洗时将过滤孔隙完全打开，加上离心喷射作用，达到了其他过滤器无法达到的清洗效果。反洗过程只需20S左右即可完成。

全自动运行，连续出水：时间和压差控制反洗启动。在过滤器组套内，各个过滤单元顺序进行反洗。工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水，系统压损小。

标准：模块化系统设计，用户可按需取舍过滤单元并联数量，灵活可变，互换性强。

占地省：可灵活利用现场边角空间，因地制宜安装，占地少。

运行可靠、维护简单：几乎不需日常维护，不需专用工具，零部件很少。

使用寿命长：经多年工业实用验证，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。

盘片过滤器的应用领域：

这种过滤器除了广泛应用于农业灌溉系统的水过滤外，目前在工业水过滤领域有更好、更多的应用实例，如：青岛啤酒厂的工艺用水过滤、大庆热电厂的离子交换前预处理、郑州某项目的黄河水预过滤、北京植物园的加湿喷嘴保护等。

经过几年来的研究开发，盘式过滤器在一些领域已经具有很强的技术优势和很好的运行经验，从而大量应用于工业循环水旁过滤、系统总进水过滤以及细管和喷嘴的保护等方面。同时随着水处理领域的不断扩大，在离子交换前预处理、苦咸水过滤、超滤系统的预过滤甚至在低SDI井水水源的反渗透处理中代替砂滤器等方面也有一定量的应用，并且正在不断扩大。

小结

随着地球水源环境的不断恶化，同时人们对水质的要求却越来越高，水过滤设备的应用在不断扩大，而这种盘式过滤器的独特设计、巧妙构思，使得它在系统节水、省地等方面具有无比的优势，必将在今后的水处理应用中发挥更大的作用。