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中央空调水系统常见问题及其处理方法

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2017-08-02 08:43:00【

循环水处理器

珀蓝特循环水处理器生产厂家:400-999-7236

一、空调水系统堵塞 

    中央空调系统管道堵塞也是常见的问题,常常引起主机报警不工作,导致整个系统停止运行。我们总结一下主要原因有:

1、异物进入

    而且这种现象常常出现在新系统中,尤其刚刚完工的新系统,经常出现:钢筋、砖头,胶带,水泥袋等。

2、水质不良,形成水垢铁锈

    中央空调冷却水由于软化水的不达标,还有第一次上水为了增加速度不经过软化等,所以导致大多数为普通自来水,且多为开式循环,即使水质良好,冷却水长时间循环使用,水在升温、流动、蒸发等条件的影响下,会发生如下变化: 

1)水温升高,促使水中的重碳酸盐分解,其中的碳酸根离子和水中的钙离子形成水垢。 

 (2)冷却水循环使用,不断蒸发浓缩,使水中含盐量增加,PH值升高。有数据表明,PH值为6~8的冷却水使用一个月后,PH值可达到20左右,加速水垢形成。 

3)冷却水与空气充分接触,造成水中溶解氧浓度增高至饱和状态,生成Fe(OH)3垢或Fe2O3沉淀,对管道造成腐蚀,使管壁粗糙,加速水垢生成。 

4)水垢形成除了使传热效果不断下降,使有效管径减小,还会发生水垢大量脱落,在过滤器处聚集,造成堵塞。除垢方法油机械法、化学法、高频电磁除垢。机械法、化学法都曾大量采用,但是均对设备有损伤,且化学法污染环境,因此现在逐步采用高频电磁除垢。电子除垢器利用电子元件产生高频电磁,使水分子电位下降,溶解盐类离子及带电离子间静电引力减弱,难以聚集。

3、藻类、菌类繁殖 

此类现象是常见的也是不容易引起注意的,冷却水有以下条件易于藻类、菌类繁殖: 

1)水温。一般冷却水温度在40℃左右,利于藻类菌类繁殖。 

2)冷却水多为开式循环,风吹雨淋灰尘杂物易进入,带入大量微尘物苞子。

3)冷却水与空气接触充分富含氧气,且多有大量无机盐,利于藻类菌类生长。杀藻可用投放灭藻药剂来杀灭冷却水中藻类,灭藻剂一般有一定的毒性,对环境及人体不利。

4)在冷却水管路中装设电子除垢器,被高频交变电磁场激励的水分子促使微生物细胞壁破裂,从而在除垢的同时达到杀菌灭藻的效果。 

二、尽量避免方法

   中央空调的水系统运行过程中需要做到以下几点: 

1、首先要在系统管网的最底处,安装一个比较大的排污阀。如果阀门太小,排污效果差,清洗次数就多,如果不在最底处,则排污不彻底。 

2、管网顶部应设手动排气阀,注水时打开,注满后尽快排净。  

3、如果排污口设在地下室,还要充分考虑污水是否能够迅速排走。 

4、清洗工作完成后,还要进行水系统循环的试运行工作,其目的是冲洗系统中的污物和沉淀物,排出空气。

5、判断除污器是否堵塞重要的一个标志,就是观察循环水泵的运行电流,电流下降越多,证明堵塞越严重。另外,根据流量计和进出口压力表也可以判断除污器的堵塞情况,依据各自的额定值,如果流量计读数越小,出口压力越低,则堵塞越严重。 

三、膨胀水箱的问题 

1、为了保证中央空调系统正常运行,必须要维持稳定的水利工况,因此,膨胀水箱的补水管应设计较大  

2膨胀水箱的膨胀管,一定要连接到冷冻水系统的底部,这样,补水采用从下而上的方式,末端设备内的空气就可以一次排净,补水的速度也快。但是在实际安装施工过程中,由于常规的膨胀水箱标高要比冷冻水系统顶部略高一点,所以从膨胀水箱出水管接至冷冻水系统顶部只有几米的距离,而接到冷冻水系统底部一般要有几十米的距离或者更多,所用管材管件较多,增加成本,因此一些施工单位往往将膨胀管就近接入冷冻水系统的顶端,使得补水变为从上朝下补水,这将会导致空调系统的风机盘管内所积存的空气无法排出,使系统无法正常工作。 

四、冷却塔的问题 

    其实冷却塔的降温效果主要与排风量的大小有关,我们常常采用了以下措施: 

1、定期给冷却塔电动机轴承加油(在每年制冷季节之前的四、五月份)。观察运行电流,使其运行在额定范围之内,同时,每运行一个月,更换减速箱内齿轮油,保证冷却塔电动机及其减速箱能够正常运转。 

2、调整风机和叶片角度,使其角度一致。 

3、冷却塔在室外安装且环境潮湿,虽然电动机为封闭式,但接线盒应注意防水,接线柱应紧固,适当涂润滑脂(俗称黄油)。 

4、出线口用防水胶封堵,导线用塑料带多重包扎至穿线管,防止进水。 

5、接线盒橡胶垫易老化,每年检修需要更换。接线盒缝隙及各固定螺栓涂润滑脂,

6、调整布水器转速,主要是通过调整布水器的喷水角度和清洗布水器轴承来实现。

五、总结

    在中央空调水系统的管理维护和使用过程中,经常会暴露出一些问题,而有些问题还很棘手。只要我们在运行管理的过程中进行细致的分析和妥善的处理,同时应总结经验,吸取教训,就会把系统的设计、施工等留下的隐患及弊端全部的改正过来。

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